CerMark LMM-6000

Spray de marcado láser CerMark LMM-6000

CerMark LMM-6000 es el material auxiliar de referencia en el sector para crear marcas negras permanentes y de alto contraste en superficies metálicas mediante un láser de CO₂ o de fibra. Al aplicar este recubrimiento antes del procesamiento, la energía del láser fusiona el material de marcado con el sustrato, lo que da como resultado una unión duradera. El disolvente a base de etanol garantiza que el recubrimiento se seque rápidamente, lo que permite un flujo de trabajo ágil y eficiente.

Metales compatibles:

El marcado láser con CerMark LMM-6000 es muy eficaz en una amplia gama de metales ferrosos y no ferrosos, entre los que se incluyen:

• Acero inoxidable y acero sin tratar
• Aluminio y titanio
• Latón y cobre
• Níquel, estaño y cromo

Cómo mejorar tus resultados:

Aunque CerMark ofrece excelentes resultados en muchos sustratos, te recomendamos que realices pruebas para determinar los ajustes óptimos para tu máquina láser concreta. Factores como el material de base, el tipo de láser, la potencia de salida y el nivel de detalle requerido influirán en el acabado final. Por lo general, los metales más blandos requieren una potencia mayor combinada con una velocidad de marcado más lenta.

Instrucciones de uso:

CerMark LMM-6000 se suministra listo para usar en formato de aerosol. Para conseguir un acabado uniforme, sigue estos pasos:

• Preparación: Agita bien el bote durante al menos dos minutos hasta que se oiga claramente cómo traquetea la bola mezcladora. Si no se mezcla bien, la boquilla podría atascarse y el acabado quedaría irregular.
• Preparación: Asegúrate de que la superficie de la pieza esté completamente libre de grasa, aceite y polvo. El spray debe aplicarse a una temperatura ambiente de entre 15 °C y 32 °C.
• Aplicación: Aplica una capa fina y uniforme en una o dos pasadas. Una capa demasiado gruesa requerirá más energía láser sin mejorar el contraste de la marca.
• Secado: El recubrimiento debe estar completamente seco antes del procesamiento con láser. Aunque se seca al aire en unos dos minutos, puedes usar un secador de pelo o una pistola de aire caliente para acelerar el proceso.

Durabilidad y acabado:

La marca negra resultante es permanente y resistente a los productos químicos, la abrasión y las altas temperaturas. Para conseguir una adherencia óptima, la superficie metálica debe estar sin tratar y sin pinturas brillantes ni recubrimientos transparentes, ya que estos pueden interferir en el proceso de fusión. Tras el tratamiento con láser, el exceso de polvo se puede eliminar fácilmente con agua.

Ficha de datos de seguridad (FDS)